一个无尘车间装修，首要要根据实践的出产流程设定相应的功用间，一起考虑人流物流的走向和作业效率。在净化工程平面计划初步断定的基础上，再断定洁净区与非洁净区，洁净区的洁净等级。然后断定相应的换气次数或是截面风速。然后安置送回风口，规划洁净送风机组(大小，方位，风机空调选型等)，规划送回新风管道等。

无尘车间装修净化工程位置选择和总平面布置净化工程位置的选择应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：

一)、 应在大气含尘浓度较低， 自然环境较好的区域;   189*1564*4129

二)、 应远离铁路、 码头、 飞机场、 交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、 贮仓、 堆场等有严重空气污染、 振动或噪声干扰的区域。 如不能远离严重空气污染源时， 则应位于其最大频率风向上风侧， 或全年最小频率风向下风侧;

三)、 应布置在厂区内环境清洁、 人流货流不穿越或少穿越的地段。

四)、 对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择， 应实际测定周围现有振源的振动影响， 并应与精密设备、 精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

五)、 洁净工程里最大频率风向上风侧有烟囱时， 净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的 12 倍。

六)、 无尘工程与交通干道之间的距离不宜小于 50 米。

七)、 洁净厂房 周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)， 如有困难时， 可沿厂房 的两个长边设置消防车道。

八)、 净化工程周围的道路面层， 应选用整体性好、 发尘少的材料。

九)、 净化厂房 周围应进行绿化。 可铺植草坪、 种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木， 并形成绿化小区。 但不得妨碍消防操作。　

1.无尘车间的平面布局

　　无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：

　　外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

　　内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

　　两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。

　　中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。

　　2.人员净化道路

　　为了在操作中尽量削减人活动发生的污染，人员在进入无尘区之前，有必要替换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。

　　人员净化用房中替换无尘服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少量正压，而厕所、淋浴应坚持负压。

　　3.物料净化道路

　　各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理，简称;物净。

　　物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。

　　关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。

　　如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。

　　在体系规划上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对无尘区应坚持负压或零压，如果污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。

　　4.管线组织

　　无尘车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用隐蔽组织方法。详细隐蔽组织方法有以下几种。

　　(1)技能夹层

　　a、顶部技能夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面最大，故作为夹层内首要考虑的目标。一般将其组织在夹层的最上方，其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时，能够在上面设置过滤器及排风设备等。

　　b、房间技能夹层。这种方法和顶部夹层比较，能够削减夹层的布线与高度，能够省去回风管道返回上夹层所需的技能夹道。夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。

　　(2)技能夹道(墙)

　　上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在无尘车间内的一些辅佐设备，乃至还能够作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。

　　这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

　　5.技能竖井

　　如果说技能夹道(墙)往往不越层，则需求越层时即用技能竖井，而且常常作为修建结构的一部分，具有永久性。

　　由于技能竖井把各层勾结起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭，检修作业分层进行，检修门有必要设防火门。

　　不管技能夹层、技能夹道还是技能竖井，当直接兼作风道时，其内外表有必要按无尘车间的内外表的要求处理。

　　6.机房方位

　　空调机房最好接近要求送风量大的无尘车间，力求风管的线路最短。但从避免噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。

　　7.安全分散

　　由于无尘车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：

　　(1)每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。

　　(2)进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。

　　(3)吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。

　　(4)无尘区内各无尘车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。