食品安全是一项长期而艰巨的任务，是最基本的民生，也是重大的公共安全问题，食品厂的建设也是保证食品安全的重中之重。食品厂无尘车间装修净化工程我们都不陌生，今天主要讲10万级食品无尘车间装修净化工程中对于更衣间的设计应根据产品的相关性质，产品相关特性及产品对环境水平的要求等配备相应的更衣设施，并且合理设计气流组织、设定压差和监控装置，以满足对净化更衣的要求。有以下几个方面需要考虑到。

一、通常下列因数必须考虑到：

 (1)10万级食品无尘车间装修净化工程中更衣房间的设置：

将房间的穿衣不同阶段分开，例如换鞋（脱下外套），穿干净衣服（穿无菌内衣，无菌外套），气锁（洗手，消毒手）等。最后一间气锁，食品厂净化车间要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段，指的是穿洁净衣（穿无菌外衣）及随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为食品厂净化车间净化更衣的辅助区，需送入经过HEPA过滤器(参考)过滤的空气、有一定的换气次数，有一定的压力梯度，但属于不分级区。

(2) 更衣区的压差值：

更衣区用作人们进入和离开食品厂净化车间生产区的通道，压力差（气流方向）基本上从较高的区域流向较低的区域。相邻的气闸室之间的压力差优选为5Pa。这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。

二、10万级食品无尘车间装修设计要点：

  1、厂房建筑及结构

  厂房面积适合生产要求;车间设立隔离，防止生物、化学和物理交叉污染，地板、墙面、照明、排烟等要符合卫生安全要求等。肉食品厂净化车间工程要求生产车间必须按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，并应按生产工艺流程及所要求的卫生级别进行合理布局，同一车间和邻近车问进行的各项生产操作不得相互妨碍。其设计要求程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。

  2、各种设施卫生及控制

  无尘无菌车间加工区，工器具和设备，供水管道，洗手、厕所等卫生设施，垃圾处理等都要求清洁，不对食品造成污染。

  3、加工过程及原辅料的储藏控制

 无尘车间装修工程原辅料的进出仓，储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染，加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至低程度等。

  4、进入(出)生产无尘车间的人员和物料的控制

  食品净化无尘车间装修工程只有良好的设计，在工厂设计及施工过程严格按照GMP法规要求，才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。洁净车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁;净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。

三、关于10万级食品无尘车间装修净化工程中更衣区压差监测

 由于后部的清洁度（穿着干净的衣服+气锁）与生产区域一致，因此必须监控这两个区域之间的压力差，因此将在这两个房间与其他区域之间设置差压表。另外根据食品厂净化车间洁净与非洁净区压差必须大于10Pa的要求，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于10Pa。

  10万级食品无尘车间装修净化工程中对于更衣间的的设置，大家应该已经有了简单的了解，在实际施工中，要综合考虑各方面的因素，才能更好的为客户提供的净化方案。