洁净车间实用范围内，换气次数与洁净度的关系密切，换气次数越大，洁净度级别就越高。换气次数和室内尘埃浓度的关系在双对数值上呈直线(假定微粒在室内均匀分布)和折线(实际微粒在室内为不均匀分布)的情况。既在静态和动态条件下，乱流洁净车间换气次数与洁净度级别的关系曲线。下面磊建净化来浅谈一下百级洁净车间换气次数和C级洁净车间换气次数标准。

　　换气次数可以根据洁净车间空气洁净度级别、室内人数、室内面积、室内产尘量和新风比通过公式求出来，特别是动态条件下更需要针对具体条件进行计算。

　　换气次数=风量/房间体积(风量=房间里每个进风口的风量之和)

　　一、百级洁净车间换气次数

　　百级洁净车间送风量计算介绍如下：

　　1.洁净度为百级及以上的洁净车间用的是层流的原理，按整个车间平面面积的面风速0.2~0.5m/s来设计，综合换气次数可达几百次每小时。计算公式为车间的送风量m3/h =车间面积m2*(0.2~0. 5)m/s*3600。

　　例如：有一个百级的洁净车间，面积：100平方，吊顶高：2.5米，那么这个车间的送风量=100*0.3*3600=108000m3/h(综合换气次数432次)

　　2. 洁净度为千级的洁净车间用的是乱流的原理，按规范是每小时50~60次的换气次数来设计。计算公式为车间的送风量m3/h =房间体积m3x(50~60)。

　　例如：有一个千级的洁净车间，面积：100平方，吊顶高：2.5米，那么这个车间的送风量=100*2.5*55=13750m3/h

　　3. 洁净度为万级的洁净车间用的是乱流的原理，按规范是每小时15~25次的换气次数来设计。计算公式为车间的送风量m3/h =房间体积m3x(15~25)。(但是实际工程设计中，由于电子行业的洁净车间里面设备多，发热大，人员多，一般万级可取28~30次设计为好)

　　例如：有一个万级的洁净车间，面积：100平方，吊顶高：2.5米，那么这个车间的送风量=100*2.5*28=7000m3/h

　　4. 洁净度为十万级的洁净车间用的是乱流的原理，按规范是每小时10~15次的换气次数来设计。计算公式为车间的送风量m3/h =房间体积m3x(10~15)。(但是实际工程设计中，由于电子行业的洁净车间里面设备多，发热大，人员多，一般十万级可取18~20次设计为好)

　　例如：有一个十万级的洁净车间，面积：100平方，吊顶高：2.5米，那么这个车间的送风量=100*2.5*20=5000m3/h

　　二、C级洁净车间换气次数

　　通常送、回风系统规矩布置，D级换气次数15次/hr，C级换气次数20次/hr.

　　换气次数上限值一般用于负压洁净室，如围护结构灰尘渗透，污染物负荷比较大时，加大送风量来稀释：D级换气次数20次/hr，C级换气次数25次/hr。

　　当A级区封闭， 室内面积不大，B级取40次/hr没有问题;当A级区半封闭，A级区回风通过垂帘底部，进入到B级区，对B级区洁净度有很大贡献，换气次数可以下降，B级取35次/hr都没问题的。

　　层高超过4米，换气次数可以低一点。