如何对无尘车间洁净度进行检测及无尘车间检测费用

　　无尘车间是一个具有良好空气流动环境、防止灰尘污染的空间，它主要用于生产需要控制环境污染的物品，例如电子元器件、生物制品等。它的主要要求是空气流动应符合环境污染物的排放标准，即采用有效的空气净化技术，以便降低空气中的灰尘、湿度、温度等污染物的浓度。要达到无尘车间的标准，首先需要满足的是空气洁净度标准。此外，为了保证无尘车间质量，还需要控制和监测其他污染物，如温度、湿度、氧气含量、有机气体污染等，以保证空气质量符合要求。定期检测无尘车间洁净度是确保无尘车间质量的重要手段，它可以检测出有害物质的浓度，以确保空气洁净度，同时也可以及时发现和修复设备可能存在的污染问题，从而防止可能发生的污染事件。下面浅谈一下如何对无尘车间洁净度进行检测及无尘车间检测费用。

　　一、如何对无尘车间洁净度进行检测

　　在对无尘车间进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

　　1、检测仪器的选用

　　对无尘车间内的洁净度的测量，可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得最多的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量，并且可以直接显示瞬时的含尘浓度，也可以对不同粒径的含尘浓度进行测量，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大体上可分这两种类型：一种是照射系统光轴与检测系统光轴交叉布置的侧向散射型;另一种是两光轴布置在同一直线上的前向散射型。

　　2、净化车间洁净度检测时，使用光散射粒子计数器的取样量

　　关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的无尘车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的无尘车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的无尘车间，每次取样量应大于或等于0.1L。

　　对于100级无尘车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。

　　在对无尘车间进行洁净度检测时，尽管规定了空气的最小采样量，但在实际工作中，我们应在保证最小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

　　3、检测点的布置

　　根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 内;对于单向流型无尘车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第一无尘车间工作区内;非单向流无尘车间按无尘车间面积小于或等于50m2布置5个测点。

　　4、关于等动力采样的问题

　　所谓等动力采样就是在检测时，粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致，而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。

　　因为对净化工程的检测我们主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于 0.5um的粒径浓度，如果这些粒子不受非等动力条件的影响，则计算结果也不受影响。因此，无尘车间区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。

　　二、无尘车间洁净度检测项目

　　无尘车间检测项目：风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等。具体可以参考无尘洁净车间检测相关标准。关于悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等相关内容详见检测机构检测项目。

　　三、无尘车间检测费用

　　一般来说无尘车间造价包含无尘车间装修费用和无尘车间检测费用。比如10万级无尘车间装修费用约为1500-2000元/㎡;洁净检测师出无尘车间检测报告(即洁净度检测报告)费用为50-100元/㎡。以上价格仅供参考，不作为最终报价。因为无尘车间装修及检测费用还受到无尘车间面积、洁净等级、车间设计布局、车间所在楼层、不同行业等因素的影响。具体报价可咨询磊建净化。扫下面二维码，即可咨询磊建净化工程师。