无菌净化洁净车间装修施工和净化洁净车间装修成本

　　无菌净化洁净车间装修施工既要考虑车间内部的生产、辅助生产、管理和生活的协调，又要考虑车间与厂区供水、供电、供热和管理部分的呼应，使之成为一个有机整体。是一个比较复杂而又昂贵的项目。下面浅谈一下无菌净化洁净车间装修施工和净化洁净车间装修成本。

　　一、无菌净化洁净车间装修设计标准及依据

　　《洁净厂房设计规范》(GB50074-2013)

　　《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

　　《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)

　　《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)

　　《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

　　《洁净室施工与验收规范》(GB50591-2010)

　　《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)

　　《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2011)

　　二、无菌净化洁净车间装修施工注意问题

　　1、 本工程施工必须与工艺、 暖通、 给排水、 电气等专业配合进行， 设备嵌墙部分隔断应等设备安装到位后施工。

　　2， 在施工过程中必须随时清扫灰尘， 对于隐蔽空间(吊顶、 夹墙内部) 还应做好清扫记录。

　　3， 隔断壁板安装前必须严格放线， 墙角应垂直交接， 防止积累误差造成壁板倾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于 0.2mm。

　　4，不同材料相接处采用弹性材料密封时， 应预留适当宽度和浓度的槽口或缝隙。

　　5、 所有建筑构配件， 隔墙， 吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连， 不能与设备支架(如风管吊杆以及有震动的设备)相连。

　　6、 吊顶的安装应确保顶棚的气密性， 所有接缝都应打密封胶或用胶带压条密封。

　　7、 各种管线穿越墙壁均应预埋套管， 管线与套管之间的空隙应严加密封。

　　8、 门洞未标注尺寸处均为距墙边或柱边 120mm， 彩钢板隔断为 50mm。

　　9、 洁净区内所有钢柱或混凝土柱均用隔断材料包柱。

　　10、 环氧树脂地面的基层为细石混凝土地面， 地面不平整度不大于 0.1%， 施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物。

　　11、 有吊顶房间隔墙砌至吊顶， 无吊顶房间及无吊房间和吊顶房间之间隔墙砌至梁底或楼板底。

　　三、无菌净化洁净车间装修要求

　　1、整体要求

　　1.1、 车间的各项建筑物应坚固耐用、 易于维修、 易于清洁， 并有能防止食品、 食品接触面及内包装材料遭受污染( 如有害动物的侵入、 栖息、 繁殖等) 的结构。

　　1.2、 为防止交叉污染， 应分别设置人员通道及物料运输通道， 各通道应装有空气幕( 即风幕) 或双向弹簧门及电子灭蝇( 蚊) 器等防虫设施。

　　1.3、 须将通向外界的管路、 门窗和通风道四周的空隙完全充填， 所有窗户、 通风口和风机开口均应装上防护网。

　　1.4、 生产车间的高度应能满足工艺、 卫生要求， 以及设备安装、 维护、 保养的需要。

　　1.5、净化洁净车间内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密，用于净化车间的组件和材料 应该能够耐酸、耐碱、耐酒精等有机溶剂、不脱落颗粒。

　　2、地面与排水

　　地面应使用无毒、 不渗水、 不吸水、 防滑、 无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌( 如耐酸砖、 水磨石、 混凝土等) ， 地面应有适当坡度( 以 1.0~1.5%为宜) 。

　　3、屋顶与天花板

　　屋顶和天花板应选用不吸水、 表面光洁、 无毒、 防霉、 耐腐蚀、 易清洁的浅色材料覆涂或装修， 在结构上能起到减少结露滴水的效果。

　　4、墙壁与门窗

　　4.1、 生产车间的墙壁应采用无毒、 不吸水、 不渗水、 防霉、 平滑、 易清洗的浅色。

　　4.2、 所有门窗结构应采用防锈、 防潮、 易清洗的密封框架。

　　4.3、墙壁与地面的交界处成弧形，以减少灰尘和微生物积聚并便于清洁(由施工方负责)。

　　5、电气/照明工程制作要求

　　5.1车间应有充足的自然采光或人工照明， 加工场所工作面的混合照度不应低于300Lx， 配料及灌装车间不应低于 800Lx。

　　5.2一般区、洁净区和夹层(除预留区)照明、插座、开关、安全疏散指示灯、 应急照明、电源连接线等配电设施的采购与安装，所有暖通系统相关设备用到配电设施的采购与安装，由施工方负责完成。

　　5.3、照明、插座、暖通系统设备动力柜、控制箱的采购与安装，由施工方负责 完成。

　　5.4、洁净电话、电话线等的采购与安装，施工方负责净化板墙面的开孔及线路 的铺设，由施工方负责完成。

　　5.5、门互锁器和门禁系统的采购与安装，由磊建净化(www.shljjh.com)施工方负责完成。

　　5.6、使用方质保科负责对上列设备安装调试情况依照标准进行检查、验收。

　　6、空气处理净化设施

　　6.1、 车间必须安装有效的通风设备， 其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时， 换气量应大于 3 次/ 小时。

　　6.2、 净化车间温度应控制在 15~27℃之间， 湿度以控制在 50%以下为宜。

　　6.3、 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。

　　1)、净化板：所有壁板、顶板及辅材的采购和安装，所有包柱、回风夹道的制 作辅材及安装，玻镁彩钢板隔墙下部的坎墙的制作，由施工方负责完成(吊顶分 布及吊顶标高按图纸所示,坎墙分布按图纸所示)。

　　2)、门窗：洁净厂房所有净化门、安全门、土建隔断上的防火门、钢制门(含 闭门器)、夹层检修门等采购、辅材及安装，与土建隔断上的防火门配套的钢制 门套的采购和安装，所有快速卷帘门及相关配套设施的采购和安装，所有装修范 围内标注的视窗(不含建筑外墙上的玻璃窗)的采购、制作、辅材及安装，均由施工方负责完成。

　　3)、施工方磊建净化(www.shljjh.com)采购的每一批进场设备、材料的相关证书、数量、生产厂家、材质、 说明书、主要性能参数等需经过使用方认可后方可使用，如使用方不具备检测条件，会送省相关部门进行检测，并出具相关的合格检测报告，然后方可用于施工。

　　7、、空调通风系统工程要求

　　7.1、空调净化通风工程、舒适空调及排风系统的安装施工(含送、回、排、新 风管、风阀、高效送风口、 高效过滤器、回风百叶、系统保温等所有相关设施的采购与安装，由施工方负责完成。

　　7.2、使用方质保科负责对上列设备安装调试情况依照标准进行检查、验收。

　　8、自控系统工程制作要求

　　8.1、现场空调自控柜的安装调试，负责现场空调自控柜引出电缆、桥架的铺设， 温/湿度传感器、压差传感器、风速传感器等的安装接线，水阀执行器、蒸汽阀 执行器、风阀执行器的安装、接线，臭氧发生器的安装、接线及调试，由施工方负责完成。

　　8.2、上位机的安装和调试，现场到上位机之间的通讯电缆、桥架的铺设和调试， 由施工方负责完成。

　　8.3、使用方质保科负责对上列设备安装调试情况依照标准进行检查、验收。

　　四、净化洁净车间装修成本

　　我们在净化洁净车间装修时所产生的费用，主要以主机系统,终端系统,天花板,隔间,地板,净度,照明等要求。再就是牵扯到净化等级问题，净化车间将有定量标准。净化等级分为百级,千级,万级甚至更高。下面咱们磊建净化(www.shljjh.com)就来看看净化洁净车间装修成本费用计算：

　　1、内部装饰材料：

　　1.1、净化车间所用木材水分含量不得超过16%且不得外露。洁净室通风次数多，相对湿度低，如木材大量使用，容易干燥，变形，松动，产生灰尘等，使用也须局部使用，进行防腐防湿处理。

　　1.2、一般净化车间使用石膏板时，须使用防水石膏板。然而，由于生物净化车间经常用水擦洗和消毒剂清洗，即使防水石膏板受潮变形，不耐冲洗，因此规定生物净化车间不应使用石膏板作为覆盖材料。

　　1.3、不同的净化车间在选择室内装修材料时，还要考虑到不同的个性需求。

　　1.4、净化车间一般需要经常擦拭。除了用水擦洗，还用消毒水，酒精灯溶剂擦拭。这些液体通常具有一定的化学性质，会使一些材料表面变色脱落，这就要求装饰材料具有一定的耐化学性。

　　1.5、生物净化车间例如手术室为了杀菌的需要，一般都会安装三氧发生器，它是一种强氧化气体，能加速环境中物体尤其是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面因氧化而褪色，所以此类净化车间要求装修材料有很好的耐氧化性。

　　2、影响净化洁净车间装修成本的因素：

　　2.1、空间因素

　　空间因素由车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：

　　彩钢板隔墙及天花面积、空调投入成本、所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

　　避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑：

　　①、不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量) ;

　　②、工作人流及物流的空间走向。

　　目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以净化车间并不是越大越好，筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。

　　2.2、温湿度及洁净度因素

　　温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的最高设计依据，产品合格率及稳定性的重要保障。

　　现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。

　　如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标。对于大部分制造工业，主要是依据产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。

　　如： PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22+1°C、55+5% ，洁净度在千级到十万级不等。

　　锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

　　定义净化车间的环境数据标准，是影响项目投资最至关重要的中心点。

　　①、洁净度等级的制定影响装修成本：

　　定在十万级及以上等级，要求有必要的洁净板材围护、净化门窗、人员和货物风淋传递设施、甚至价格昂贵的高架地板。

　　同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端高效风口量也随之增加。

　　②、同理车间温湿度的制定：

　　不仅也有上述成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备要越齐全。

　　如相对湿度范围精确到+3%、±5%时，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。

　　洁净车间温湿度和洁净度的制定，不单只影响前期投资，对于一个基业长青的厂房来讲，后期的运行成本也是极为重要，所以根据自身生产产品的特性，结合国标、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房最基础、最根本的一步。

　　2.3、其他影响因素

　　除了空间、环境两大块要求之外，有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略，导致温湿度超标。

　　比如：外界气候考虑不全面、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等。

　　文章参考：

　　食品无菌净化洁净车间进行设计装修方案时需注意哪些?

　　上海如何设计净化洁净车间方案-哔哩哔哩

　　净化洁净车间安装成本费用计算