锂电池在市场上应用越来越广泛，在锂电池无尘车间装修建设中需要选择强度高、平整度好、安装方便、符合消防要求、结构密封无尘室结构工程材料。为了做好无尘车间装修，需要净化车间装修厂家严格按照装修标准来施工和检验。

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

一、无尘车间/净化车间装修设计要点

    1、压力和气流

为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，无尘车间装修方案，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

    2、辅助设备

必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，涂装无尘室方案，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

    3、人和物的控制

人和物是洁净车间的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，锂电池无尘室方案，并且要接受净化系统功能的基本教育。

    4、给排水和送风装置及电源

根据所要运行的无尘车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统，

5、设计及施工内容

5.1 内装修彩钢板墙体、彩钢板吊顶、及地面

5.2 净化密闭门及视窗.

5.3 净化设备:风淋室 具体范围详见平面图纸标示：设计、施工范围为结构、地面、暖通、排风、供电、电照、弱电、空压、氮气、真空、纯水工程

二、结构装修

为保证锂电池洁净厂房工程质量，在车间建设中就需要选择强度高、平整度好、安装方便、符合消防要求、结构密封和保温性能好的洁净房结构工程材料。本设计所选用的产品和材料均符合国家相关的质量检验标准；所有装修材料均采用不燃或难燃材料。

隔墙：除防火分区隔墙外，全部采用手工岩棉板，具体型号为：面壁钢板厚度0.476mm；岩棉容重：100Kg/m3以上；材料宽度：1150mm，长度定制；板材整体厚度：50mm；耐火极限：30分钟以上。隔墙采用岩棉板可承受低湿度房间板材收缩性。

天花：采用手工单面玻镁岩棉板，具体型号为：面壁钢板厚度0.476mm；岩棉容重：100Kg/m3以上；材料宽度：1180mm，长度定制；板材整体厚度：50mm；耐火极限：60分钟以上。天花采用上表面单面玻镁，下表层岩棉，即保障了板材的承重性能，又避免因板材收缩引起的美观问题。

地面：更衣室采用部分木地板，以换衣换鞋为分界线；参观通道及入门大厅采用环氧树脂自流平地面，厚度3mm（颜色浅灰）。入门大厅部分（二次精装修设计部分，暂不含）。其余部分甲方已在地面施工中完成金刚砂地面，前期需注意地面防水层施工。

门窗：门体采用成型钢制净化门，门边带密封条及底部带压条，确保气密性。玻璃窗采用双层真空钢化玻璃窗，确保低湿度环境透视效果及密闭性。

钢构网架：为承担天花板、风管、制程管路、消防管道等承重，需在原有厂房内部搭建二次钢构网架，现有设施含自重，每平米约100Kg。主体方案为主梁采用400*200*8*13H型钢，副梁采用250*125*6*9，檩条采用250*75*20*3 双拼C型钢，中间通道部分新增立柱300*200* 6*8 ，其余支点搭接于原有钢构厂房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。顶部按原有珩架吊点每隔约3米下160工字钢于主梁上。

三、电气工程

照明工程：车间照明灯具涵盖净化灯、工矿灯、防爆灯。检修照明灯具为工矿灯。应急照明灯具按消防要求配置。 照明控制部分集中与分散结合，每栋厂房集中做照明总箱符合消防要求，每个车间段做分照明箱便于检修及控制。走廊部分采用双联双控跳开，方便开关灯及平时节能。照明线路采用阻燃软芯线，线管采用镀锌线管。应急照明线路引接双回路进线。 车间内灯具根据现场设备实际摆放安装。

动力电工程：统计总用电量，为合理选择变压器提供依据，现1#车间约6000KW用电功率，2#车间约5200KW用电功率。

动力主桥架（烤漆槽式桥架）沿辅助房敷设，再分至车间及设备电箱，安装于钢构网架C型钢下。主电缆采用YJV型号。产线动力电箱均预留用电负荷10% 以上。

四、暖通工程

设备：空调制冷负荷：经统计计算，总冷负荷约8000KW（含冷却水及NMP回收用水），选择三台750RT离心机组。通过空调区域划分，共需21台除湿机组，2台加热风柜，8台制冷风柜（6台做吊顶风柜，电源柜区域）。空调箱及除湿设备主要摆放于辅房夹层上方。

风管：除湿露点在-20℃，-30 ℃ ，-50 ℃ 区域回风管采用不锈钢满焊风柜（厚度1.2mm），其余风管采用镀锌角铁法兰风管。保温选择B1级橡塑板及玻璃棉保温板，保温厚度大于32mm。

水管：空调水管采用用无缝钢管（≥DN200）及镀锌钢管（＜DN200）。冷冻泵采用变频启动。

排风：化成及测容电源柜区域，电源柜上方一般自带风扇，风量约280至500CMH，安装风管接至天花上（顶部做保护罩），再从侧面墙体或天花开设进风百叶风口，使排热部分自然循环，避免太高正压或负压，影响隔壁房间空气参数，空调制冷采用内循环。

厂房整体因夏季气候潮湿，天花内部会有冷热交换凝结水，厂房天花内部增加负压风机排风，共16台排风机。

更衣室分别安装离心风机进行强制排风，管路可根据更衣室柜体实际情况接入柜体或介入百叶风口。

NMP根据设备实际情况安装风管，材质采用不锈钢风管。

五、制程管路工程

冷却水：搅拌区冷却水约200KW制冷量，从空调冷冻水主管上引接，经天花至室内，沿墙安装，预留接口。

压缩空气：压缩空气安装两台110KW螺杆式空压机，管道经过马路预埋管连通两栋厂房，厂房内做环形管路，并配置相应缓冲气罐。管材使用PPR 2.5MPa。

氮气：氮气主管引接至甲方氮气塔，管材使用PPR 2.5MPa。

真空：真空分搅拌区、卷绕区、注液化成区及其它区域，各区域连通管路。管材使用PPR 1.25MPa。

六、 设计依据   

6.1 业主提供的图纸和技术文件及现杨勘察资料

6.2 《洁净厂房设计规范》 GB50073—2013

6.3 《电子工业沽净厂房设计规范》 GB50472—2008

6.4 《沽净厂房施工与验收规范》 GB50591—2010

6.5 《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》 JC/T869—2000

6.6 《建筑设计防火规范》 GB50016—2010

6.7 《洁净厂房建筑构造》 08J907

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