无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业，需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。所以无尘车间装修就要对这行业具有非常深入的了解，同时也对无尘车间的装修无尘车间装修设计要点及施工工艺、使用的材料等有非常深入的了解，这样才能做到真正意义上的“无尘”。

　　一、无尘车间的概述

　　无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室。它是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的空间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。

　　二、无尘车间装修设计要点

　　A·装修

　　根据规范要求，无尘室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，并且在装修时，门窗、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要全部做到密封处理。

　　所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相接，不能与设备和管线支架交叉混用，避免因微震引起装饰材料松动影响气密性以及灰尘的脱落。

　　应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形较小的材料。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。壁面色彩要和谐、雅致，方便识别污染物。

　　门窗与内墙要水平，结构框架要充分考虑对空气和水蒸气的密封性，使污染粒子不易从外部渗入，防止因为室内外温差而产生墙壁结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

　　B·气流组织

　　无尘室的气流组织有多种形式，有层流式和乱流式，具体表现为上送下回、上送上回、侧送侧回等。气流组织的选择根据具体的需求和使用情况而定，简单的可以概括为，高等级的无尘室需要做成层流式，低等级的无尘室可以做成乱流式。

　　C·净化设计

　　无尘室经常会用到很多洁净设备，如风淋室、货淋室、传递箱、洁净工作台、洗手机等，还有一些更衣室经常用到的衣柜、鞋柜等，设计和建造时，可根据实际使用需求选用。

　　无尘室的空气过滤系统，常用的有初效滤网、中效滤网、亚高效滤网、高效滤网，高等级的无尘室还会用到超高效滤网。滤网的选择直接受洁净等级的影响。

　　D·节能设计

　　无尘室本身就是高能耗的系统，所以其节能性更受重视。研究无尘室的能耗，不仅需要关注生产设备、循环过滤系统、新风、温湿度控制系统等，还需要关注这些设备设施之间的互相影响，例如生产设备的排气、局部高功率热源的使用系数、是否有可以回收利用的废热废冷、生产设备的冷却方式等，从整体上考虑这些，才能真正做到节能。

　　三、无尘车间装修施工中如何做到真正意义上的“无尘”!

　　1、如何选择装修材料

　　1.1、必须用防水石膏板。

　　1.2、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

　　1.3、装修材料表面具有一定的耐化学性。

　　1.4、装修材料有一定的耐氧化性。

　　1.5、淋浴区域，最好选用具有防滑功能的陶瓷砖。

　　1.6、防菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。

　　1.7、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种高级装料。

　　2、无尘车间施工要求

　　2.1、自流平地面处理，厚度2mm。

　　2.2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

　　2.3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

　　2.4、缝隙应在正面密封。

　　2.5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

　　a.选用变形小的材料。

　　b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

　　c.各个相接处的缝隙须密封。

　　2.6、作业中的发尘量须随时清扫。

　　2.7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

　　2.8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。

　　3、无尘车间施工注意事项

　　3.1、板材铺贴前，应先分类。

　　3.2、嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。

　　3.3、设备入口应随时封闭，防止杂物进入。

　　3.4、施工现场应保证良好的通风和照明。