由于电子、芯片产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。芯片的生产环境及设备的要求是极高的，那芯片制造业工厂需要几级无尘车间呢?及无尘车间等级划分标准有哪些呢?

　　一、芯片制造业工厂需要几级无尘车间

　　芯片生产无尘车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。因此芯片制造业工厂需要万级及以上的无尘车间活无尘室。

　　芯片制造业万级无尘车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)【推荐使用温湿度变送器实时监测洁净环境的温湿度】，这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。另外该类洁净室对静电要求严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内易产生静电，造成CMOS集成损坏。

　　1、万级芯片无尘车间参数要求换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次;100≥500次;

　　2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa;

　　3、平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;

　　4、温度：冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃;

　　5、湿度：45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

　　6、噪声：≤65dB(A);

　　7、照度：300LX;

　　8、新风补充量是总送风量的10%-30%。

　　芯片万级无尘车间净化主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

　　电子芯片无尘车间洁净有着严格的洁净度要求，可想而知，其设计施工也是相当复杂的。此外，洁净度越高，建造费用也越高。例如100级单向流洁净室，仅室内装修与空调洁净系统的建造费用就要万元或以上一平方。再加上消防、三废、供配电和自控系统，建造费用就要更高了。

　　二、无尘车间等级划分标准

　　不同洁净度级别的无尘车间各适用哪些行业

　　无尘车间根据区域环境、净化程度等因素的不同，可以分为若干等级。下面按照无尘车间不同的洁净度级别整理出其所对应的适用行业类别，希望能够给您带来帮助。

　　100级：很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

　　1000级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

　　10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医药工业中也很常用。

　　100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医药工业也常常使用这一级无尘车间。