10万级洁净厂房净化工程及十万级净化厂房造价

　　十万级净化车间广泛应用于食品、化妆品、医药、医疗器械、光学电子、精密制造等行业，这类企业的生产都需要在净化车间内完成，普通车间的空气、温湿度无法使其产品达到质检要求成为成品。10万级净化车间对这些生产厂家来说非常重要，也是必须要建造的。下面浅谈一下10万级洁净厂房净化工程及十万级净化厂房造价。

　　一、10万级洁净厂房净化工程

　　1、10万级洁净厂房标准

　　标准一：微生物最大允许数，浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/培养皿。

　　标准二：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。

　　标准三：尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。

　　2、10万级洁净厂房净化工程

　　2.1、10万级洁净厂房净化工程原理:

　　气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。

　　重复以上过程，即可达到净化目的。

　　2.2、10万级电子车间技术参数:

　　换气次数:十万级10-15次/小时。

　　压差:主车间对相邻房间≥5Pa。

　　温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

　　相对湿度:45-65%(RH);

　　噪声≤65dB(A);

　　新风补充量:总送风量的20%-30%; 照度:≥300Lux。

　　10万级洁净厂房对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20-22℃;夏季 24-26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净车间湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200-300Lx。

　　2.3、室内空气参数需求

　　2.3.1、温湿度需求:温度通常为24+2 度 ，相对湿度为55+5%

　　2.3.2、送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

　　2.3.3、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

　　2.4、10万级洁净厂房净化工程主要采用的回风方式:

　　2.4.1、单侧墙下部布置回风口;

　　2.4.2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。

　　送风口风速(米/秒):1.孔板孔口3-5; 2、侧送风口:⑴贴附射流2-5;⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5-2.5，对侧墙下部回凤1.0-1.5。

　　回风口风速(米/秒):1、洁净室回风口不大于2;2、走廊内回风口不大于4。

　　2.5、10万级洁净厂房净化工程主要采用的送风方式:

　　2.5.1、局部孔板顶棚送风 ;

　　2.5.2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;3.上侧墙送风等三种送风方式。

　　二、十万级净化厂房造价

　　1、净化厂房车间的大小

　　十万级净化车间工程施工的面积大小是决定工程造价的关键因素，生产车间需要建造的面积大，工程造价毫无疑问就高，如果面积小，工程造价相对就会少。以及净化车间设计，比如隔断越多、洁净室数量越多也会影响净化厂房造价的。

　　2、所用的材料和设备

　　当把生产车间大小定下来之后，所采用的材料和专用设备也会影响价格，且由于不同品牌、不同厂家生产的材料和专用设备价格也各不相同，整体下来对总价格的影响也比较大。

　　3、不同行业

　　行业不同也会影响到十万级净化厂房造价，如：食品日化、精密电子、医药、医疗器械等针对不同的行业每平方的报价也不同，因为，不同行业净化厂房的洁净区要求不同，有一些车间中大多数区域可以不用做净化系统。

　　根据以上内容我们可以了解到，做十万级净化厂房造价需要考虑到很多因素，是前期较为复杂的过程，但可以根据市面价格做出相应的成本预估。